NCM 8462.19.00

Combinação de máquinas para extrusão contínua de perfis de alumínio, composta de: 01 CARREGADOR DE BARRAS com mesa inclinada/vertical para barras de 8 polegadas (203 mm), comprimento de 3.500 a 8.000 mm, capacidade para 60 barras, empurrador horizontal a 1.000 mm do solo, acionamento por corrente dupla, velocidade de 670 mm/s, motor de 7,5 kW (ventilação forçada) e codificador incremental 1024 pts. 01 FORNO DE LINGOTES com 12.300 mm de comprimento, 4 zonas de aquecimento, capacidade estimada de 2.800 kg/h, zonas de pré-aquecimento para barras de 5.000 mm e 7.300 mm, além de zona de aquecimento direto (4 x 1.500 mm), potência térmica instalada de 1.329.000 kcal/h. 01 TESOURA A QUENTE E CARREGADOR, cilindro com curso de 355 mm, pressão hidráulica de 250 bar e força de corte de 125 toneladas. 01 PRENSA DE EXTRUSAO P25-8, força de 25 MN para tarugos de 8 polegadas (203 mm), comprimento de 400 a 1.200 mm, pressão específica de 72 kg/mm2 e hidráulica de 300 bar, incluindo instalações elétricas, tubulações de gás e ar comprimido, painéis elétricos e proteções metálicas. 01 PAINEL DE CONTROLE DA PRENSA, centro de gestão de extrusão, permitindo ajuste de parâmetros, acionamento, seleção manual/automático e pausa do processo. 01 MESA DE ARREFECIMENTO, na saída da prensa, com transportador de duas estruturas (superior/inferior) e ventilação para resfriamento uniforme, garantindo propriedades mecânicas e evitando deformações. 01 DUPLO PULLER, acionamento hidráulico (1,5 kW) e elétrico (22 kW), correia dentada de 60 mm, retorno até 300 m/min, tração ajustável de 0–250 kg. Serra próxima à prensa (1,5 m), 1.500 rpm, lubrificação do disco, corte por cremalheira e motor de 1,5 kW. 01 CONJUNTO DE MESAS de esteira comprimento útil de 50 a 52 m, rolos a 925 mm, correias a 900 mm e passo de 1.200 mm. 01 BANCO DE TRAÇAO, para esticar perfis de 10.000 a 56.000 mm, cabeçote fixo a 250 bar, força de estiramento 50 toneladas e cabeça móvel com motor hidráulico central de 4 kW. 01 SERRA DE PERFIS largura máxima de corte de 1.000 mm, disco de 650 mm com rotação 2.800 rpm, transmissão por correia dentada e travagem elétrica. 01 ENCAIXADOR AUTOMATICO DE PERFIS, 7 pinças por linha, largura até 1.000 mm, carga de até 300 kg, translação de 4 kW e sistema vertical pinhão-cremalheira de 11 kW. 01 FORNO DE MATURAÇAO DE PERFIS, tratamento térmico entre 180-200°C para alívio de tensões durante a extrusão e, preservação das propriedades da estrutura martensítica do alumínio, bem como sua dureza e resistência ao desgaste, com aquecimento por convecção de ar quente e trocadores no teto. 01 CONJUNTO DE ESTUFAS DE MATRIZES, abertura horizontal tipo gaveta, 5 câmaras (2 matrizes por câmara), diâmetro máximo de 450 mm. 01 CONJUNTO DE CESTAS, para transporte e armazenamento seguro dos perfis, com estrutura reforçada e separadores para empilhamento organizado, utilizando separadores que evitam deformações. 01 COMPACTADORA DE SUCATA, com sistema hidráulico de alta pressão para prensagem eficiente dos resíduos em blocos compactos, utilizada para recolher e prensar resíduos gerados durante o processo de extrusão.

Máquina para prensagem a quente, para processar painéis metálicos de aluzinco e alumínio para aplicação adesivo para juncao dos painéis, com todos os seus pertences para pleno funcionamento. Dados técnicos: -Método de Pressão de cima para Baixo : bexiga de ar (air bladder); -Pressão máxima: 1 kg/cm2; -Tamanho da plataforma de trabalho : 1300 mm x 6200 mm; -Motor da bomba do ciclo de aquecimento: 10 kW; -Motor de potência do sistema hidráulico: 4kw; Aplicação: processamento de painéis metálicos.

COMBINAÇÕES DE MÁQUINAS PARA EXTRUSÃO DE PERFIS DE ALUMÍNIO, COMPOSTAS DE: PRENSA DE EXTRUSÃO DE PERFIS DE ALUMÍNIO COM CARREGAMENTO FRONTAL E FORÇA DE 1.150T, PARA TARUGOS DE 6 POLEGADAS, COM TEMPO MORTO DE 13,5S, COM VELOCIDADE DE EXTRUSÃO DE 25MM/S, COM ESTRUTURA DIANTEIRA, COLUNAS E CARCAÇA DO CILINDRO PRINCIPAL FEITOS EM AÇO FORJADO, CONJUNTO DE ROBÔ CARREGADOR COM SISTEMA DE BRAÇO TELESCÓPICO, PARA TRANSPORTAR TARUGOS DE 350 ATÉ 630MM, COM SISTEMA DE PINHÃO-CREMALHEIRA, COM MOVIMENTOS COMANDADOS POR SERVO MOTOR, MESA DE TRANSFERÊNCIA DE MATÉRIA-PRIMA, COM REGULAGEM DE ALTURA E SISTEMA HIDRÁULICO.

PRENSA AUTOMATICA RAPIDA DE ALTISSIMA PRECISAO. POSSUI SISTEMA DE MOVIMENTACAO "UNDER DRIVE" COMANDADO ELETRONICAMENTE POR UM INVERSOR DE FREQUENCIA. PARA DIMINUICAO DA ALTURA DO CENTRO DE MASSA OBJETIVANDO MELHOR ESTABILIDADE E BALANCEAMENTO QUANDO EM ALTAS VELOCIDADES DE TRABALHO. APRESENTA UM ALIMENTADOR MECANICO CONJUGADO E DE ALTA PRECISAO PARA UMA PERFEITA ESTABILIDADE E SINCRONISMO ENTRE POSICIONAMENTO DO MARTELO E ANGULO DE ALIMENTACAO. POSSUI CURSO VARIAVEL DE MOVIMENTACAO DO MARTELO PARA ATENDIMENTO DE DIFERENTES POSSIBILIDADES DE UTILIZACAO. ESPECIFICACAO DA MAQUINA:- CAPACIDADE NOMINAL 60 TONELADAS; -VELOCIDADE DE TRABALHO: DE 100 A 700GPM; -CURSO REGULAVEL: DE 20 A 76mm; -DIMENSAO DA MESA: 920 X 620mm; -PESO APROXIMADO: 8.600KG; -COR PREDOMINANTE DO EQUIPAMENTO: VERDE; -PROTETORES DE SEGURANCA DIANTEIROS E TRASEIROS COM PARAFUSO DE TRAVAMENTO PNEUMATICO; APLICACAO: A PRENSA RAPIDA DE ALTISSIMA PRECISAO EH UTILIZADA PARA ESTAMPAGEM DE PECAS METALICAS ATRAVES DE FERRAMENTAS PROGRESSIVAS.

Máquina para a conformação de tirantes, com capacidade de produção de até 2 tirantes/min, composta por sistema de alimentação automática com capacidade para 110 barras redondas por ciclo, sistema pneumático de corte de barras redondas nos diâmetros 3/4" (três quartos) e 13/16" (treze dezesseis avos), unidade de aquecimento por indução com tempo de ciclo de 30s; sistema hidráulico para forja com capacidade de 3.500.000N e sistema de movimentação de tirantes para transporte com capacidade máxima de 65 peças.

COMBINACAO DE MAQUINAS PARA EXTRUSAO CONTINUA DE PERFIS DE ALUMINIO, COMPOSTA DE: 01 PRENSA DE EXTRUSAO HORIZONTAL DE 4 COLUNAS, COM UMA FORCA DE EXTRUSAO DE 2.271 TONELADAS PARA TARUGOS DE 8 POLEGADAS, COM AS RESPECTIVAS INSTALACOES ELETRICAS, TUBAGEM DE GAS, TUBAGENS DE AR COMPRIMIDO E PAINEIS ELETRICOS, BEM COMO AS TAMPAS METALICAS PARA PROTECAO DE TODAS AS INSTALACOES; 01 FORNO DE AQUECIMENTO A GAS PARA TARUGOS DE 8 POLEGADAS DE DIAMETROS COM 6.000 MM COM CAPACIDADE MAXIMA DE 3.000 QUILOGRAMAS/HORA, COM 5 ZONAS DE REGULAGEM SENDO A TEMPERATURA MAXIMA DE TRABALHO DE 485 GRAUS CELSIUS; 01 TESOURA DE TARUGOS DE CORTE VERTICAL GIA MODELO G/8"/90T/CA/MI E DESCARGA AUTOMATICA PARA CORTE DE TARUGOS DE ALUMINIO DE 8 POLEGADAS E PERCURSO DE ROLO DE 10.500 MM DE COMPRIMENTO, COM ARMAZENAMENTO DE 11 TARUGOS E 1 TARUGO NO TRANSPORTADOR DE ROLOS; 01 CONJUNTO DE ARRASTO E CORTE, UTILIZANDO EXTRATOR-SERRA SINCRONIZADO MODELO GIA G/700/P2.2/MI COM GUIAS ROLANTES COM COMPRIMENTO 65 METROS; 01 SISTEMA DUPLO DE PULVERIZACAO PARA REFRIGERACAO A AR PRESSURIZADO NA SAIDA DA PRENSA EXTRUSORA; 01 CONJUNTO DE MESAS DE ESTEIRA MODELO GIA G/P2.2/B/SP/125/MI DE 33 KW DE POTENCIA COM COMPRIMENTO UTIL DA MESA DE APROXIMADAMENTE 50 METROS, COMPOSTA POR 15 METROS DE MESAS DE SAIDA DE PRENSA, 65 METROS DE COMPRIMENTO DE GUIAS DE ROLAMENTO DO EXTRATOR E 56 METROS DE COMPRIMENTO DAS GUIAS DE ROLAMENTO DA SERRA DE CORTE A QUENTE; 01 BANCADA DE ESTIRAMENTO MODELO GIA G/62T/A-AS-M/MI DE 54 KW DE POTENCIA COM FORCA MAXIMA DE ESTIRAMENTO DE 62 TONELADAS E VELOCIDADE DE ESTIRAMENTO DE 91 MM/S PARA ENDIREITAR OS PERFIS DE ALUMINIO; 01 SERRA AUTOMATICA DE PERFIL MODELO GIA G/A250/CP/MI DE 20 KW DE POTENCIA COM SERRA DE CORTE DE DIAMETRO EXTERNO DE 750MM COM VELOCIDADE DE CORTE VARIAVEL E SEU CORRESPONDENTE ASPIRADOR DE CAVACOS; 01 FORNO DE MATURACAO MODELO GIA G/V/R/14/2V/GP, COM 19 METROS DE COMPRIMENTO COM PORTAS ABERTAS E ALTURA DA MOLDURA EXTERNA DE 2.631 MM, MOVIDO A GAS COM CAPACIDADE DE CARGA DE 12 TONELADAS COM POTENCIA TERMICA DE 600 KW OPERANDO A UMA TEMPERATURA DE 185 GRAUS CELSIUS; 01 PRENSA DE EXTRACAO DE MATRIZES MODELO GIA G/PM/80T DE 11 KW DE POTENCIA COM FORCA DE IMPULSO DE 80 TONELADAS PARA FACILITAR A EXTRACAO DAS MATRIZES DO SEU ANEL; 01 COMPACTADOR DE SUCATA DE PERFIS COM PICOTADORA ACOPLADA COM MOTOR DE ACIONAMENTO COM POTENCIA DE 11KW. PARCIALMENTE DESMONTADO, ACOMPANHADO DE TODOS OS ACESSORIOS, COMPONENTES E PECAS NECESSARIAS PARA SEU PLENO FUNCIONAMENTO.

PRENSA ELETROMECANICA DE ESTAMPAR, PARA USO NA FABRICACAO DE PEÇAS AUTOMOTIVA, COM FORCA DE IMPACTO DE 60 TONELADAS COM CAPACIDADE DE 60~80 GOLPES POR MINUTO

Maquina formadeira de espacadores amortecedores plasticos, que da formato ao PVC, que posteriormente se transformara em amortecedor de vibracao, protetor de passaros ou lacos plastico.Velocidade: 380V, 3 fasesDimensoes: Milimetros - largura: 1500; comprimento:3000; altura: 2000

Prensa hidráulica, para trabalhar a quente, contínua automática , unidade hidráulica com ajuste de pressão contínua, mesa inferior robusta e preparada para troca rápida de matriz, com regulagem de altura e ajuste micrométrico, controle total CNC Esturn E20 multiprograma, tela LCD, força nominal 2.000 Kn, mesa de trabalho largura 2.200 mm e comprimento 1.700 mm, velocidade de fechamento e abertura de 200mm/segundo, tensão 50 Hz, 380 volts. Munido de sistema de tubulação e exaustão.

Martelete mecânico para forjamento, 2 martelos, 2 eixos independentes interligados por interpolação mecânica, acionados por motores elétricos assíncronos 3~ 440V 5cv, velocidade fixa com sistema de aquecimento a gás para blanks metálicos de até 8 de compeimento e ¼ de diâmetro, para aplicação industrial de conformação de blanks de aço, completo e em perfeito estado de funcionamento.

MÁQUINA PARA FABRICACAO DE PARAFUSOS, PORCAS, PINOS, ANEIS E ARTEFATOS SEMELHANTES, POR ESTAMPAGEM, A PARTIR DE ARAMES DE METAIS COMUNS, APTA PARA OPERAR COM ESTAMPAGEM A QUENTE DE PEÇAS COM DIÂMETRO TIPO M27 A M52.