NCM 8477.20.10

Combinacoes de maquinas para producao de chapas de polipropileno alveolar com espessura compreendida entre 2 e 3mm e largura maxima igual ou superior a 1.000mm, capacidade de producao maxima igual a 400kg/h, compostas de: extrusora para materiais termoplasticos com diametro de rosca igual 120mm, troca filtro de fluxo, bomba de engrenagens, bloco de alimentacao, cabecote de extrusao, calibrador de vacuo para as chapas alveolares, puxadores, forno para estabilizacao, tratamento corona, resfriador por lamina de ar, recicladores, maquina para corte de chapas, mesa para empilhamento, alimentador a vacuo e painel eletrico geral com controlador logico programavel (CLP).

Combinação de maquinas para extrusão de resinas plásticas e fabricação de filmes monocamada microperfurados tridimensional, com capacidade de produção de 3.940 ton/ano, velocidade máxima de 110 m/min, largura de filme de 3,2 metros, espessura de filme entre 0,9 e 1,3mm com a tecnologia Vacuum-Formed Film (VFF), composta por: Extrusora de material termoplástico, com diâmetro de rosca de 6'' (152,4mm), para processo de extrusão de polímeros e perfuração tridimensional (ano 1997, marca: EGAN, modelo: 6'', SN: 03886-V2849); Alimentador de resina para dosagem da matéria prima (ano 1998, marca Foremost); Misturador de polímeros para homogeneização (ano 1998, marca: Process Control, modelo: EJ102BE000); Moinho com transporte pneumático para reaproveitamento das aparas de processo (ano 1998, marca: Process Control, modelo: EFV40RF); Equipamento Flat Die de formação de filme plástico (ano 1995, marca: EGAN); Maquina para perfuração de filmes a vácuo por meio da tecnologia Vacuum-formed Film -VFF (ano 1995, marca A1-Machine); Cortadeira tipo ''Dual Slitter'', para corte dos filmes nas dimensões estabelecidas; Unidades de tratamento de ar (ano 1994, marca McQuay, modelo: MSL150-DH); Filtro Manga (Marca MAC, modelo AVRSPCL); Conjuntos de sopradores de ar tipo centrífugo (ano 1995, marca Lamson, modelo 1407-7-0-0-0-0-0-AD); Sistema de tratamento superficial para filmes (Ano 2000, marca Pillar Technologies); Enroladora para filme plastico acabado e formação de bobinas (ano 1995, marca Tredegar); Sistema tombador de bobinas (ano 1998, marca American Lifts); acompanha estrutura metálica de sustentação do equipamento, painéis elétricos de controle da combinação e demais acessórios/ componentes para sua montagem e funcionamento.Dados do equipamento essencial à combinação (Extrusora):

MÁQUINA CO-EXTRUSORA DE FILME STRETCH, COM 6 EXTRUSORAS, FEED BLOCK DE 6 CAMADAS, PRODUTIVIDADE DE 6 BOBINAS COM LARGURA ÚTIL DE 500 MM DE FILME POR CICLO, ESPESSURA DO FILME COMPREENDIDA ENTRE 10 E 30 μm (micrômetros), VELOCIDADE MECÂNICA MÁXIMA DE 800 M/MIN, PRODUÇÃO BRUTA TOTAL DE 2.100 KG/H, DOTADA DE: 6 ROSCAS SIMPLES, SENDO 2 COM DIÂMETRO DE 120 MM E RAZÃO L/D 30 E 4 COM DIÂMETRO DE 80 MM E RAZÃO L/D 30, SISTEMA DE AQUECIMENTO POR RAIO INFRAVERMELHO, 1 SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO INTEGRADO PARA 6 GRUPOS DE DOSAGEM GRAVIMÉTRICO, 1 GRUPO CHILL ROLL COM DIÂMETROS DO CILINDRO DE VAZAMENTO E DE RESFRIAMENTO DE 1.400 MM E 300 MM, RESPECTIVAMENTE, 1 UNIDADE DE DESLIZAMENTO LATERAL, 1 ENROLADOR DUPLO AUTOMÁTICO COMPOSTO DE 6 EIXOS EXPANSÍVEIS DE 3” (polegadas), SISTEMA DE RECUPERAÇÃO DE APARAS, PLC CENTRAL INTERLIGADO COM AS UNIDADES PLC PERIFÉRICAS COM PROGRAMAÇÃO E VISUALIZAÇÃO DOS PARÂMETROS DO TRABALHO POR MEIO DE DOIS PAINÉIS DE SUPERVISÃO TOUCH-SCREEN VINCULADOS A 2 PC INDUSTRIAIS DE ÚLTIMA GERAÇÃO, E SISTEMA ELÉTRICO GERAL DE COMANDO EM CONTAINER CLIMATIZADO IN BOX.; APLICAÇÃO: A MÁQUINA CO-EXTRUSORA É UTILIZADA PARA A FABRICAÇÃO DE FILMES PLÁTICOS PARA EMBALAGENS; TIPO: CFC/300

Máquina de recuperação de filme plástico para transformação em peletes para utilização em extrusão com silo de armazenamento . Capacidade de produção de 150 kg/hr com filtro malha de variação entre 25 micar e 1600 micra e espessura de fio entre 0,50 micra a 0,046 micra. Potência total é de 128 KW, frequência 50 Hz e tensão 380 Vac. Rosca com diâmetro de 65mm

Combinações de máquinas para produção de tubos multicamadas para confecção de bisnagas plásticas de diametro 13,5 a 60 mm e comprimentos de 25 a 300mm, compostas de: 04 extrusoras com diâmetro de rosca compreendidos entre 30, 45e 60mm,cabine de refrigeração por jatos de água de resfriamento e ajuste dimensional à vácuo, sistema de medição de diâmetro, puxador e máquina de corte com capacidade de corte de 300 pç/min, tensão de 480V e corrente elétrica de 250A.

Combinação de maquinas co-extrusoras para fabricação de filme stretch (polietileno linear de baixa densidade) em 3 camadas e largura de 2000mm , velocidade mecânica de 500 m/minuto, para filme de até 50 micras de espessura, potência total 650 kW, tensão 400V, capacidade máxima instalada de 800 kg/h, compostas por: 1 extrusora com rosca de diâmetro 160 mm, força motriz 320 kW, com recupero inserido de 33,7 kW, completa com sistema de filtro automático, abastecimento do grânulo e sistema de dosagem; 1 extrusora com rosca diâmetro 120 mm, força motriz 121 kW, ; 1 extrusora com rosca diâmetro 80 mm, força motriz 66 kW, completas com sistema de filtro automático, com abastecimento do grânulo e sistema de dosagem; sistema re-granulação com aparas do grupo incluindo laminador de granulação com força motriz 33 kw, ventilador de sucção com força motriz 22 kW, filtros de remoção de poeira e cabine a prova de som; matriz com 2500 mm de comprimento com feedblock de 3 entradas e sistema de sucção inserido, grupo chill roll completo com rolo primário de 1000 mm e rolo secundário de 400 mm ambos com força motriz de 11 kW e sistema de circulação e resfriamento; rebobinador completo com quatro rolos de passagem, sistema de aparas, estação de corte longitudinal e troca de eixo; sistema de troca de eixo expansivo completo com mesa de apoio, extrator e alimentador de tubete com estação para aplicação de cola do tipo hot melt; sistema de comando e força motriz com vinte e três quadros elétricos com supervisório inserido para controle do sistema com identificação alfanumérica, equipada com tela e controle central do processo por PLC (Controlador Lógico Programável)., acompanhada de todos os acessórios, componentes e partes e peças necessários ao seu funcionamento Aplicação: fabricação de filme stretch (polietileno linear de baixa densidade) em 3 camadas e largura de 2000mm

EXTRUSORA A QUENTE PARA DESENVOLVIMENTO DE LOTES PILOTOS, EM ESCALA DE BANCADA, PARA A INDÚSTRIA FARMACEUTICA NO DESENVOLVIMENTO DE NOVOS PRODUTOS OU REFORMULAÇÃO DE PRODUTOS MADUROS, INCLUINDO: PARAFUSOS; PAINEL; CABINE, UTILIZADA PARA FORMAR E/OU MISTURAR MASSAS DE ALTA VISCOSIDADE OU PÓS UMEDECIDOS COM POLÍMEROS FUNDIDOS LÍQUIDOS, CONSISTINDO DE UM CONJUNTO COM 5 PARTES, A SABER: A) CAIXA DA MÁQUINA; B) CORPO DA EXTRUSORA COM REVESTIMENTO DUPLO PARA CONTROLE DE TEMPERATURA ADICIONAL, COM ÁGUA/AR; C) CABEÇA DA EXTRUSORA, PARA ENCAIXE DE DIE PLATE COM 4 PARAFUSOS; D) ALIMENTADOR PARA CONTROLAR A VAZÃO DE PÓ QUE SERÁ UTILIZADO E E) GABINETE DE CONTROLE, COMPOSTO PELO PAINEL DE MANUSEIO DA MÁQUINA E PLACA DE IDENTIFICAÇÃO, DOTADA DE DUPLA ROSCA ROTATIVA, COM DIMENSÕES DE 10 MM DE DIÂMETRO E 300 MM DE COMPRIMENTO, VELOCIDADE DE TRABALHO COMPREENDIDA ENTRE 10 E 500 RPM, SISTEMA DE AQUECIMENTO QUE PERMITE TRABALHAR COM TEMPERATURAS VARIANDO DE 40ºC a 200ºC, ATRAVÉS DE 6 ZONAS DISTINTAS DE AQUECIMENTO E CAPACIDADE DE PRODUÇÃO QUE VARIA DE ACORDO COM AS CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO A SER TRABALHADO. O EQUIPAMENTO NÃO É DESENHADO PARA O PROCESSAMENTO DE PRODUTOS INFLAMÁVEIS OU PÓS QUE PODEM FORMAR UMA ATMOSFERA EXPLOSIVA.

Combinação de maquinas para extrusão de resinas plásticas e fabricação de filmes monocamada microperfurados tridimensional, com capacidade de produção de 3.940 ton/ano, velocidade máxima de 110 m/min, largura maxima de filme de 3,2 metros, espessura de filme entre 0,9 e 1,3mm, com a tecnologia Vacuum-Formed Film (VFF), composta por:01 Extrusora de material termoplástico (marca Egan, modelo 6''), com diâmetro de rosca de 6'' (152,4mm), utilizada para extrusão de polietileno, pressão de trabalho de 6000psi; 01 Unidade troca tela hidráulica (marca Beringer), utilizada para realizar a troca rápida de filtros através da unidade hidráulica; 01 Matriz Flat Die de 126'' de comprimento (marca JC Times), utilizada para gerar as especificações técnicas de largura e gramatura dos filmes atráves da abertura e fechamento do ''lábio'', com ajuste manual dos parafusos; 01 Unidade de resfriamento e aquecimento, placas de alumínio com resistencias eletricas e dutos para água, utilizadas para aquecer e resfriar a superfície da extrusora. Acompanha peças e acessórios para sua montagem e instalação.

COMBINACAO DE MAQUINAS PARA PRODUCAO DE TUBOS DE IRRIGACAO. APLICACAO: FABRICACAO DE TUBOGOTEJADORES POR GOTEJAMENTO, TIPO PLANO EM POLIETILENO (PE - MATERIAL TERMOPLASTICO), COM VELOCIDADE DE PRODUCAO DE ATE 150 M/MIN, CONTROLADAS POR CLP UNICO INSTALADO NO QUADRO ELETRICO PRINCIPAL, COMPOSTA DE: 01 CENTRIFUGA E ALIMENTADOR DE GOTEJADORES COMPOSTO POR EQUIPAMENTO ORDENADOR E ACUMULADOR DE GOTEJADORES, COM CAPACIDADE DE ARMAZENAR APROXIMADAMENTE 100.000 GOTEJADORES, PREPARADO PARA FORNECER 900 GOTEJADORES POR MINUTO PRE-AQUECIDOS PARA ASSEGURAR UMA PERFEITA SELAGEM DO GOTEJADOR AO TUBO; 01 EQUIPAMENTO DE INSERCAO DO GOTEJADOR PLANO AUTOCOMPENSANTES COM CAPACIDADE DE INSERCAO DE 900 GOTEJADORES POR MINUTO E FABRICACAO DE TUBOGOTEJADORES EM GRUPO COM ALTA PRECISAO E REPETIBILIDADE; 01 COEXTRUSORA AUXILIAR PARA MARCACAO DE LISTA COMPLETA COM DRIVE E TERMO REGULACAO COM CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO DE 10 KG/H QUE TRABALHA SINCRONIZADA COM A EXTRUSORA PRINCIPAL; 01 EQUIPAMENTO AUTOMATICO DE MISTURA E DOSAGEM DE POLIETILENO COMPOSTO POR 3 BALANCAS E UM MISTURADOR A VACUO, OPERADO POR SUCCAO A VACUO ATRAVES DE COMPONENTES ELETROPNEUMATICOS COM CAPACIDADE DE 400 KG/H; 01 EXTRUSORA PRINCIPAL TIPO MONOROSCA DE 60 MM COM RELACAO L/D 36:1 E CINCO (5) ZONAS DE AQUECIMENTO COM CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO DE MATERIA PRIMA DE ATE 300 KG/H ACOPLADA A UM MOTOR DE 100KW AC COM CAIXA DE CAMBIO DE JUNCAO DIRETA A 230 RPM COM CABECOTE PARA PRODUCAO DE TUBOS DE 0,15 MM A 1,5 MM DE ESPESSURA, COM DUAS (02) ZONAS DE AQUECIMENTO (3000 W E 2400 W); 01 EQUIPAMENTO AUTOMATICO DE MISTURA E DOSAGEM DE POLIETILENO COMPOSTO POR 5 BALANCAS E UM MISTURADOR A VACUO, OPERADO POR SUCCAO A VACUO ATRAVES DE COMPONENTESELETROPNEUMATICOS, COM CAPACIDADE DE 800 KG/H; 01 CONJUNTO CAMARA DE VACUO PARA CALIBRACAO DO TUBOGOTEJADOR COM CAMARA DE ACO INOX COM REGULAGEM DE 5 A 50 MB COM TANQUE DE AGUA FECHADO; 01 BANHEIRA DE VACUO COM EXTENSAO DE 6 M COM AJUSTES LATERAL E VERTICAL DE +- 15 MM DE ALINHAMENTO AO CABECOTE DE EXTRUSAO, PREPARADA PARA PROCESSAR TUBOS COM DIAMETRO EXTERNO ATE 35MM; 01 CONJUNTO DE TANQUE PARA VACUO DE CALIBRACAO DE DIAMETROS DE TUBOGOTEJADOR COM 6 MTS COMPRIMENTO; 01 CONJUNTO DE FILTRACAO AGUA FRIA COM TROCADOR DE CALOR; 01 TANQUE SECADOR COM TUBO E CAMARA DE SECAGEM BOCAIS PARA TUBOS DE 16 A 20 MM E COM VENTILADOR DE ALTA POTENCIA; 01 CONJUNTO DE BANHEIRAS DE SECAGEM COM TANQUE POR IMERSAO; 01 SECADOR FINAL DE TUBO EM ACO INOX, COM 01 BOCAL DE SECAGEM; 01 ACUMULADOR HORIZONTAL DE TUBOS PARA TROCA AUTOMATICA DE BOBINAMENTO; 01 PERFURADOR A LASER TIPO PLP PARA PERFURACAO DE TUBOS DE 12 A 36 MM DE DIAMETRO E ESPESSURA DE PAREDE ENTRE 0,15 A 0,6 MM, COM CAPACIDADE DE FURACAO DE 2.000 FUROS/MIN; 01 GERADOR DE LASER COM POTENCIA DE 200 W; 01 FONTE DE ALIMENTACAO ININTERRUPTA DE 30KVA / 27 KW - UPS - PARA GERADOR DE LASER; 01 ESTACAO DE FILTRACAO POR ELEMENTO FILTRANTE DE MEMBRANA PARA AGUA FRIA; 01 COEXTRUSORA DE FAIXA COM DRIVE E TERMO REGULACAO COM CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO DE 10 KG/H QUE TRABALHA SINCRONIZADA COM A EXTRUSORA PRINCIPAL; 01 PUXADOR TIPO CATERPILLAR LUNARDON TRL 900, VELOCIDADE DE TRACIONADO DE 0-150 M/MIN; 01 BOBINADOR COMPOSTO POR SISTEMA AUTOMATICO DE ENROLAMENTO PARA CARTONADOS, COM CAPACIDADE DE TROCA AUTOMATICA A 90 M/MIN DE ENROLAMENTO; 01 ACUMULADOR HORIZONTAL DE TUBOS; 01 BOBINADOR COMPOSTO POR SISTEMA DUPLO AUTOMATICO DE ENROLAMENTO PARA NAO CARTONADOS, COM CAPACIDADE DE TROCA AUTOMATICA DE ENROLAMENTO PARA TUBOGOTEJADORES; 01 MAQUINA ENVOLVEDORA DE FILME PLASTICO PARA BOBINAS CARTONAS. Modelo: EXU 60-36. Marca: THE MACHINES. Nome comercial: EXTRUDER. Tipo da máquina ou aparelho: 2-Extrusoras. Para trabalhar borracha?: Não. De comando numérico?: Não. Diâmetro de rosca (mm): 60. Diâmetro de rosca: 60

Extrusora de dupla rosca co-rotante de diametro nominal da rosca de 72 mm completa, rotacao maxima de rosca de 600 rpm, relacao OD/ID 1,55, potencia maxima de 410 KW, com alimentador lateral FSB64 (Side Feeder, modelo FSB 64) e unidade de degasagem FSV64 (Vacuum Degassing, modelo FSV 64), zona de processamento com 9 barris, para producao de compostos plasticos PA6/PA 6.6 com 50% de fibra de vidro, com capacidade de producao maxima de 1.700Kg/h, ou PPA com 50% de fibra de vidro, com capacidade de producao maxima de 1000Kg/h, sistema de aquecimento, sistema de refrigeracao e sistema de vacuo.

COMBINACAO DE MAQUINAS PARA PRODUCAO DE TUBOS DE IRRIGACAO POR GOTEJAMENTO TIPO PLANO EM POLIETILENO (PE - MATERIAL TERMOPLASTICO), DIAMETRO DE ROSCA IGUAL A 45 MM, COM VELOCIDADE DE PRODUCAO DE ATE 200M/MIN, CONTROLADAS POR CLP UNICO INSTALADO NO QUADRO ELETRICO PRINCIPAL, COMPOSTA DE: 01 CENTRIFUGA E ALINHADOR DE GOTEJADORES COMPOSTO POR EQUIPAMENTO ORDENADOR E ACUMULADOR DE GOTEJADORES, COM CAPACIDADE DE ARMAZENAR APROXIMADAMENTE 100.000 GOTEJADORES, PREPARADO PARA FORNECER 2.000 GOTEJADORES POR MINUTO PRE-AQUECIDOS PARA ASSEGURAR UMA PERFEITA SELAGEM DO GOTEJADOR AO TUBO; 01 EQUIPAMENTO DE INSERCAO DO GOTEJADOR PLANO AUTOCOMPENSANTES COM CAPACIDADE DE INSERCAO DE 1.000 GOTEJADORES POR MINUTO E FABRICACAO DE GOTEJADORES EM GRUPO COM ALTA PRECISAO E REPETIBILIDADE; 01 EXTRUSORA PRINCIPAL TIPO MONOROSCA DE 45 MM COM RELACAO L/D 36:1 E CINCO (5) ZONAS DE AQUECIMENTO COM CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO DE MATERIA PRIMA DE ATE 220 KG/H ACOPLADA A UM MOTOR DE 100KW AC COM CAIXA DE CAMBIO DE JUNCAO DIRETA A 230 RPM E CABECOTE DE CAMADA UNICA PARA PRODUCAO DE TUBOS DE 0,15 MM A 1,5 MM DE ESPESSURA, COM DUAS (02) ZONAS DE AQUECIMENTO ( 3000 W E 2400 W); 01 COEXTRUSORA AUXILIAR PARA MARCACAO DE LISTA COMPLETA COM DRIVE E TERMO REGULACAO COM CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO DE 5 A 7 KG/H QUE TRABALHA SINCRONIZADA COM A EXTRUSORA PRINCIPAL; 01 EQUIPAMENTO AUTOMATICO DE MISTURA E DOSAGEM DE POLIETILENO COMPOSTO POR 4 BALANCAS E UM MISTURADO A VACUO, OPERADO POR SUCCAO E VACUO ATRAVES DE COMPONENTES ELETROPNEUMATICOS. 01 CONJUNTO CAMARA DE VACUO PARA CALIBRACAO DO TUBOGOTEJADOR COM CAMARA DE ACO INOX COM REGULAGEM DE 5 A 50 MB COM TANQUE DE AGUA FECHADO; 01 BANHEIRA DE VACUA COM EXTENSAO DE 6 M COM AJUSTES LATERAL E VERTICAL DE +- 15 MM DE ALINHAMENTO AO CABECOTE DE EXTRUSAO, PREPARADA PARA PROCESSAR TUBOS COM DIAMETRO EXTERNO ATE 35MM; 01 CONJUNTO BANHEIRAS DE RESFRIAMENTO COM TANQUE POR IMERSAO (12 M); 01 ESTACAO DE CIRCULACAO DE AGUA FRIA E DE DECALCIFICACAO DE AGUA TIPO OSMOSIS REVERSA; 01 SECADOR COM TUBO E CAMARA DE SECAGEM COM DOIS BOCAIS PARA TUBOS DE 16 A 20 MM COM VENTILADOR DE ALTA POTENCIA; 01 TRACIONADOR PRINCIPAL TIPO CATERPILLAR COM TORQUE DE 2.3 NM A 3000 RPM E VELOCIDADE MAXIMA DE 220 M/MIN COM PRESSAO DE TRABALHO DE AR COMPRIMIDO A 5 A 8 BAR; 01 PERFURADOR A LASER TIPO PLP PARA PERFURACAO DE TUBOS DE 12 A 36 MM DE DIAMETRO E ESPESSURA DE PAREDE ENTRE 0,15 A 0,6 MM, COM CAPACIDADE DE FURACAO DE 2.000 FUROS/MIN E VELOCIDADE MAXIMA DE TRABALHO DE 200 M/MIN; 01 GERADOR DE LASER COM POTENCIA DE 100 W; 01 BOBINADOR COMPOSTO POR: DUPLO SISTEMA AUTOMATICO DE ENROLAMENTO ACIONADO POR AR COMPRIMIDO A 6 BAR, COM CAPACIDADE DE TROCA AUTOMATICA A 250 M/MIN DE ENROLAMENTO PARA TUBOS DE 12 A 35 MM DE DIAMETRO. 01 EQUIPAMENTO DE MEDICAO DE VAZAO DOS TUBOGOTEJADORES PRODUZIDOS COM CAPACIDADE DE MEDICAO SIMULTANEA DE QUATRO(04) GOTEJADORES; 01 EQUIPAMENTO ELETRONICO UNIVERSAL DE TESTE DE TRACAO DE AMOSTRAS DE TUBOGOTEJADOERS; 01 EQUIPAMENTO DE TESTE DE PRESSAO HIDROSTATICA PARA TUBO GOTEJADORES, COM TANQUE DE AGUA DE TESTE E AQUECEDOR INCLUSOS; 01 EQUIPAMENTO AUTOMATICO DE MISTURA E DOSAGEM DE POLIETILENO COMPOSTO POR 5 BALANCAS E UM MISTURADOR A VACUO, OPERADO POR SUCCAO A VACUO ATRAVES DE COMPONENTES ELETROPNEUMATICOS. ACOMPANHADO DE TODOS OS ACESSORIOS, COMPONENTES E PECAS NECESSARIAS PARA SEU PLENO FUNCIONAMENTO.

Combinações de máquinas para produção Tubos plásticos multicamadas para abastecimento de tanques de combustíveis, sendo os tubos plásticos com diâmetro de até 150mm e comprimento de 1400 mm, composto por : Máquina de moldagem de plástico por processo de extrusão e sopro em 6 camadas, com sistema automático de abastecimento de resinas granuladas para extrusão simultânea em 6 camadas, extrusão de até 180Kg/h, cabeçote de extrusão contínua multicamadas para 6 camadas e sistema gravimétrico para controle automático de velocidade, com sistema marcador de parison, operando com até 2 moldes simultaneamente, com porta moldes de dimensão máxima de 1500mm x 800 mm (comprimento x largura) e força de fechamento de 100 kN, montada em unidade móvel equipada com guias lineares e acionada por eixo de servo-acionamento eletrônico para posicionamento lateral dos moldes, com posicionamento 3D da mangueira de material termoplástico amolecido (parison co-extrudado) na cavidade do molde com a utilização de um robô, com sistema de termo reguladores da extrusora de EVOH, 2 esteiras para saída dos tubos soprados da máquina, painel de controle e operação com Controlador Lógico Programável (CLP) e IHM; Conformadora em sistema de água gelada para dar formato final aos tubos plásticos, podendo operar 2 berços simultaneamente, com movimentos pneumático para fechamento do berço de conformação e mergulho em água, reservatório de inox com isolamento térmico para água gelada, com cortina de luz, painel de controle e operação com Controlador Lógico Programável (CLP) e IHM

Combinação de máquinas industriais para processo de extrusão de filme e/ou película tubular em polietileno de alta densidade (PEAD) com espessura operacional entre 20 e 40 microns. O conjunto possui largura útil de extrusão de 1000 mm e diâmetro de rosca de 50 mm. É composta por corpo principal com controle via PLC, cabeçote de extrusão com matriz circular de 360 mm, anel de ar, bobinador de filme, unidade MDO (com sistemas de óleo para resfriamento e aquecimento), unidade de estiramento (take-off), sistema de dosagem de matéria-prima, sistema de resfriamento, torre e painéis elétricos. Aplicação: Destinada à fabricação de malhas de sombreamento tipo Raschel para uso agrícola.

Combinação de máquinas para reciclagem de resíduos do processo de fabricação de nãotecido e obtenção de grânulos ou pellets de polipropileno (PP) de alta qualidade, de forma que sejam compatíveis para reutilização no processo produtivo, composta por: Esteira transportadora de resíduos de velocidade ajustável, com dimensões de 6000x900mm (Marca Erema, modelo FB_6000_900_SH); Detector de metais com alarme sonoro e luminoso, dimensões de 1100mmx400mm (Marca Erema, Modelo DTF 1100/900400-PP); Extrusora de fuso único com diâmetro de rosca de 80mm, matriz feita de aço temperado nitretado com dureza acima de 1000HV (Marca Erema, Modelo INTAREMA 1108-T); Sistema de filtros autolimpantes com diâmetro de tela de 134mm e área de trabalho de 340cm2 (Marca Erema, Modelo SW_4_134_RTF); Granuladora com capacidade de até 500kg/h (Marca Erema modelo HG_154D); Sistema de Secagem contendo tela removedora de agua para pellets (marca Marca Erema, modelo GS-1510) e centrifuga de secagem (Marca Erema, modelo GZ_700_M5); Acompanha sistema de exaustão, sistema pneumático de transporte por tubulações isoladas e com ciclone para descarga do material, bomba pneumática e bomba agua, kit de captação do produto final com unidade de carregamento e estação de descarte, painéis elétricos de operação; completa, com peças e acessórias para montagem da combinação, parcialmente desmontada para transporte.

Máquina extrusora de material termoplástico com diâmetro de rosca máximo de 140mm, para coextrusão com sete camadas para produzir tubos de combustível de plástico para veículos automotivos, de abastecimento do bocal. Com 7 extrusoras rotativas. Com duas unidades de fechamento, cuja unidade de fechamento pode instalar dois moldes de sopro, durante o funcionamento; Sopradora de moldes com capacidade de fabricar dois tubos de abastecimento de plástico para veículos automotivos, de abastecimento do bocal em cada tempo de ciclo.Com um sistema de controle de peso por extrusora para controlar a proporção do material de acordo com o valor de configuração no painel de operação . Com sistema de aquecimento com capacidade de 200 °C para fase de sólido para líquido fundido por extrusora com sensor de temperatura e sensor de pressão por extrusora para monitorar a temperatura e a pressão de fusão da máquina. Com sistema pneumático do tipo tubo de sopro longo e contínuo por extrusora que empurra o material fundido para o cabeçote de coextrusão, através do cabeçote. Cabeçote de coextrusão modelo CP120 com sete extrusoras (com sete camadas) com capacidade de rendimento de 100 (kg/h) composto de: 1 Sensor de deslocamento linear / 2 Sistema de controle de espessura de parede do tubo de sopro / 3 Ajuste do eixo / 4 Dispensador de material para interior Novo, interior Adesivo e EVOH | / 5 Distribuidor de material para exterior Retificado, exterior Adesivo e decor / 6 Cabeçote de extrusão. Duas unidades de fechamento e abertura do molde com força de fechamento de até 400 KN, com placa porta-molde de dimensões de 800 mm x 1600 mm, dotada de estação hidráulica com bomba hidráulica/motor de acionamento/unidade de resfriamento/tanque de óleo. Dispositivo de remoção, retirada e transporte do tubo de combustível de plástico para veículos automotivos acabado do molde após o sopro do tubo de sopro por tempo suficiente, para a posição de desbaste das aparas. Sistema de controle elétrico e eletrônico por BECKHOFF PLC através do barramento (lightbus, profibus), tensão de controle 220V - 380V 50Hz, completa, com todos seus pertences normais e necessários ao seu funcionamento.

Recicladora para reciclagem de PE Polietileno por processo de extrusão, com rosca de extrusão em formato cônico, dispositivo de esmagamento e fragmentação do material integrado no corpo da máquina, tanque de resfriamento do material reciclado, dispositivo de corte do material em grãos, com capacidade de reciclagem entre 50 e 70kg/h, usado e com todos seus pertences para seu pleno funcionamento.

COMBINACAO DE MAQUINAS PARA PRODUCAO DE TUBOS DE IRRIGACAO. Combinação de máquinas para produção de tubos de irrigação por gotejamento tipo cilíndrico (redondo) em polietileno (PE), com velocidade de produção de até 100m/min, controladas por CLP único instalado no quadro elétrico principal, completa, com todos seus pertences normais e necessários ao seu funcionamento, compostas de: extrusora com capacidade de produção de 210kg/h, com rosca com diâmetro de 45mm e relação comprimento/diâmetro (L/D) de 36:1, Marca Krauss Maffei, Modelo KME 45-36 B2; unidade para preparação das misturas por peso (gravimetria) com seis canais com transporte a vácuo, Marca Motan, Modelo GC 600R-P-2-4-0; cabeçote de extrusão monocamada responsável pela formação dos tubos com diâmetros de 12 a 20mm e espessura de parede de 0,15 a 1,2 mm Marca Krauss Maffei; cuba de vácuo com comprimento de 6m, para tubos com diâmetros de 12 a 20mm, com bomba de água para retorno da água de arrefecimento para o sistema de resfriamento e bomba de vácuo responsável por fazer o ajuste dimensional do diâmetro dos tubos, com dispositivo com sistema de alarme para identificação de micro furos eventualmente presentes nos tubos, Marca Jain; cuba de resfriamento com comprimento de 12,5m, Marca Jain; unidade de perfuração/punção mecânica e pneumática, com capacidade de perfurar/puncionar até 350 gotejadores por minuto com orifícios com diâmetro de 1,5 a 2,5mm, com unidade de detecção de gotejadores, com estação dupla de punção, Marca Jain; puxador do tipo caterpillar (lagarta), operando através de servo motor, sincronizado com a extrusora responsável pela tração dos tubos através de toda a combinação de máquinas, Marca Jain; bobinadora automática composta por 2 estações, com CLP próprio sincronizado ao CLP principal da combinação de máquinas, capaz de efetuar a troca das bobinas até 100 m/min sem a interrupção da produção, com sistema para controle e medição do comprimento das bobinas, Marca Greawe, Modelo DW1200R; unidade de alimentação de gotejadores cilíndrico (redondo), do tipo centrífuga, com capacidade de alimentação de até 200 gotejadores/min, Marca Jain; unidade de inserção dos gotejadores, operando através de servo motor e correias, com capacidade de inserção de até 200 gotejadores/min, Marca Jain; transportadora, e abastecedora para a unidade de alimentação de gotejadores até a unidade de inserção,. Marca: Krauss Maffei. Modelo: KME 45-36 B2. Nome comercial: EXTRUDER. De comando numérico?: Não. Tipo da máquina ou aparelho: 2-Extrusoras. Para trabalhar borracha?: Não. Diâmetro de rosca (mm): 45. Diâmetro de rosca: 45

COMBINACAO DE MAQUINAS PARA PRODUCAO DE TUBOS DE IRRIGACAO. APLICACAO: FABRICACAO DE TUBOGOTEJADORES POR GOTEJAMENTO, TIPO PLANO EM POLIETILENO (PE - MATERIAL TERMOPLASTICO), COM VELOCIDADE DE PRODUCAO DE ATE 200M/MIN, CONTROLADAS POR CLP UNICO INSTALADO NO QUADRO ELETRICO PRINCIPAL, COMPOSTA DE: 01 CENTRIFUGA E ALIMENTADOR DE GOTEJADORES COMPOSTO POR EQUIPAMENTO ORDENADOR E ACUMULADOR DE GOTEJADORES, COM CAPACIDADE DE ARMAZENAR APROXIMADAMENTE 100.000 GOTEJADORES, PREPARADO PARA FORNECER 900 GOTEJADORES POR MINUTO PRE-AQUECIDOS PARA ASSEGURAR UMA PERFEITA SELAGEM DO GOTEJADOR AO TUBO; 01 EQUIPAMENTO DE INSERCAO DO GOTEJADOR PLANO AUTOCOMPENSANTES COM CAPACIDADE DE INSERCAO DE 1.000 GOTEJADORES POR MINUTO E FABRICACAO DE TUBOGOTEJADORES EM GRUPO COM ALTA PRECISAO E REPETIBILIDADE; 01 EXTRUSORA PRINCIPAL TIPO MONOROSCA DE 45 MM COM RELACAO L/D 36:1 E CINCO (5) ZONAS DE AQUECIMENTO COM CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO DE MATERIA PRIMA DE ATE 210 KG/H ACOPLADA A UM MOTOR DE 100KW AC COM CAIXA DE CAMBIO DE JUNCAO DIRETA A 230 RPM COM CABECOTE PARA PRODUCAO DE TUBOS DE 0,15 MM A 1,5 MM DE ESPESSURA, COM DUAS (02) ZONAS DE AQUECIMENTO (3000 W E 2400 W); 01 COEXTRUSORA AUXILIAR PARA MARCACAO DE LISTA COMPLETA COM DRIVE E TERMO REGULACAO COM CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO DE 10 A 12 KG/H QUE TRABALHA SINCRONIZADA COM A EXTRUSORA PRINCIPAL; 01 ACUMULADOR DE TUBOS HORIZONTAL; 01 EQUIPAMENTO AUTOMATICO DE MISTURA E DOSAGEM DE POLIETILENO COMPOSTO POR 5 BALANCAS E UM MISTURADOR A VACUO, OPERADO POR SUCCAO A VACUO ATRAVES DE COMPONENTES ELETROPNEUMATICOS, CAPACIDADE DE DOSAGEM DE 400 KG/H; 01 ESTACAO DE FILTRACAO E TERMOSTATIZACAO DE AGUA FRIA COM TROCADOR DE CALOR; 01 SECADOR COM TUBO E CAMARA DE SECAGEM PARA TUBOS DE 16 A 20 MM COM VENTILADOR DE ALTA POTENCIA; 01 BANHEIRA DE VACUO COM EXTENSAO DE 4 M COM AJUSTES LATERAL E VERTICAL DE +- 15 MM DE ALINHAMENTO AO CABECOTE DE EXTRUSAO, PREPARADA PARA PROCESSAR TUBOS COM DIAMETRO EXTERNO ATE 35MM; 01 PERFURADOR A LASER TIPO PLP PARA PERFURACAO DE TUBOS DE 12 A 36 MM DE DIAMETRO E ESPESSURA DE PAREDE ENTRE 0,15 A 0,6 MM, COM CAPACIDADE DE FURACAO DE 2.000 FUROS/MIN; 01 GERADOR DE LASER PARA PERFURACAO DE TUBOGOTEJADOR, COM POTENCIA DE 100 W; 01 BOBINADOR COMPOSTO POR DUPLO SISTEMA AUTOMATICO DE ENROLAMENTO ACIONADO POR AR COMPRIMIDO A 6 BAR, COM CAPACIDADE DE TROCA AUTOMATICA A 220 M/MIN DE ENROLAMENTO PARA TUBOS DE 12 A 35 MM DE DIAMETRO; 01 CONJUNTO BANHEIRAS DE RESFRIAMENTO EM ACO INOX DE 8,5 MT, COM TANQUE DE IMERSAO; 01 CONJUNTO DE TANQUE DE VACUO EM ACO INOX COM 4,0 MTS; 01 CONJUNTO CAMARA DE VACUO PARA CALIBRACAO DO TUBOGOTEJADOR COM CAMARA DE ACO INOX COM REGULAGEM DE 5 A 50 MB COM TANQUE DE AGUA FECHADO; 01 CONJUNTO SUPORTE METALICO PARA DOSADORA GRAVIMETRICA DE MATERIA PRIMA; 01 BALANCA ELETRONICA PARA PESAR TUBOGOTEJADORES. Modelo: KME 45-36D. Marca: THE MACHINES. Nome comercial: EXTRUDER. Tipo da máquina ou aparelho: 2-Extrusoras. Para trabalhar borracha?: Não. De comando numérico?: Não. Diâmetro de rosca (mm): 45. Diâmetro de rosca: 45

Combinações de máquinas para produção de chapas de polipropileno alveolar com espessura compreendida entre 2 e 3mm e largura máxima igual ou superior a 2.000mm, capacidade de produção máxima igual a 550kg/h, compostas de: extrusora para materiais termoplásticos com diâmetro de rosca igual 120mm, co-extrusora para materiais termoplásticos com diâmetro de rosca igual a 100mm, troca filtro de fluxo, bomba de engrenagens, bloco de alimentação, cabeçote de extrusão, calibrador de vácuo para as chapas alveolares, puxadores, forno para estabilização, tratamento corona, resfriador por lâmina de ar, recicladores, máquina para corte de chapas dupla, mesa para empilhamento, alimentador a vácuo e painel elétrico geral com controlador lógico programável (CLP).

CONJUNTO DE MÁQUINA PARA MOLDAGEM DE TUBOS CORRUGADOS DE PLASTICO, COM DIMENSÃO L1500 x L900 x A1600 ,VELOCIDADE LINHA 2-17m/min COMPLETA COM PARTE DE MOLDAGEM E PARTE PARA CORRUGAÇÃO, PARA USO EM INDÚSTRIA DE AUTOPEÇAS.

EXTRUSORA MODELO MRS 70 PARA PROCESSAMENTO DE RESIDUOS DE PET, COMPLETA COM SEUS ACESSORIOS PARA PLENO FUNCIONAMENTO. POTENCIA REQUERIDA: 235kW VOLTAGEM: 380 V / 60 hz. EQUIPAMENTO: Extrusora modelo MRS 70 com painel elétrico; 01 Funil com separador de metais; 01 Unidade de vácuo com Separador de partículas XBF 90; DESCRIÇÃO: Extrusora para material termoplástico, com sistema multifuso de extrusão, tambor central rotativo e degasagem intensiva a vácuo, sistema de bomba de vácuo e separação de líquidos, diâmetro do fuso de entrada de 70mm e capacidade de produção de 250kg/hora. OPERAÇÃO: Máquina se destina a processar residuos de pet, convertendo os flocos de garrafas e residuos pós industriais, em massa fundida para fabricação de cintas para embalagem. A materia prima é colocada em um funil sobre a extrusora, que funde e transporta o material, sendo que os gases gerados são extraídos pela bomba de vácuo e filtrados no separador de liquidos. Esta massa fundida, alimentará uma linha de fabricação de cintas de arquear (PET) existente.

Extrusora para material termoplástico de uso industrial, para extrusão de filme e/ou película tubular a partir de polietileno de alta densidade (PEAD), com espessura de 20 a 40 microns, destinado a fabricação de malhas de sombreamento tipo Raschel para uso agrícola, com largura útil de extrusão de 90mm, composta de: 1 corpo de máquina com cabine de controle (controlado por potenciômetro analógico); 1 cabeçote de extrusão; 1 soprador; 1 enrolador; 1 motor para extrusora; 1 plataforma de extrusão; 1 unidade de estiramento; 1 alimentador; 1 sistema de refrigeração; e 3 guias de filme, usada e com todos seus pertences para seu pleno funcionamento.

EXTRUSORA DE PARAFUSO SIMPLES, PARA PROCESSAMENTO DE MATERIAIS TERMOPLÁSTICOS, UTILIZADA NO REVESTIMENTO DE TUBOS DE AÇO, COM DIÂMETRO DE ROSCA INFERIOR A 300 MM, ROSCA ÚNICA, MÁXIMO OUTPUT DE 1500 KG/H, 40:1 L/D RATIO, APLICAÇÃO: NA INDÚSTRIA DE REVESTIMENTO DE TUBOS PARA EXPLORAÇÃO DE PETRÓLEO.

EXTRUSORA MONOCAMADA PARA BISNAGAS PLÁSTICAS DE DIÂMETRO 13,5 A 60 MM E COMPRIMENTOS DE 60 A 200MM, DOTADA DE ROSCA CONSTRUTIVA COM RELAÇÃO DIÂMETRO X COMPRIMENTO L/D60 MM PARA GERAÇÃO DA MASSA. PLASTIFICADA, PARA FABRICAÇÃO DE BISNAGAS DE UMA CAMADA, ACOPLADA A UM PAINEL ELÉTRICO DE COMANDO , CÂMARA DE CALIBRAÇÃO E RESFRIAMENTO E SISTEMA DE MÁQUINA DE CORTE, COM TENSÃO DE 230/400V E POTÊNCIA DE 85KVA. ACOMPANHA CONJUNTOS DE FERRAMENTAIS DE FORMAÇÃO DO DIÂMETRO 30MM, 35MM, 40MM E 50MM.

Sistema de extrusão de bisnagas plásticas de diâmetro 13,5 a 60 mm e comprimentos de 30 a 270 mm composto de: máquina extrusora de plástico, dotada de roscas construtivas com capacidade de 25, 30 e 60 mm de geração de massa, para fabricação de bisnagas de até 03 camadas, cabine de refrigeração por jatos de água responsável por resfriar o tubo plástico recém formado e ajustar seu dimensional por processos de vácuo, equipamento de corte dos tubos plásticos com capacidade nominal de realizar até 120 cortes por minuto. Tensão de 400 V e potência elétrica de 61 KVA

MAQUINA EXTRUSORA PARA MATERIAIS TERMOPLASTICO, VELOCIDADE MAXIMA DE ROTACAO 150M/MIN, COM POTENCIA INSTALADA DE 310,9 KW E TENSAO DE ALIMENTACAO DE 380V, 50/60HZ 3 FASES +1+1, UTILIZACAO: PARA TRANSFORMACAO DE POLIMEROS DE POLIETILENO EM FIACAO SINTETICA PARA INDUSTRIA DE CABOS SINTETICOS.

MAQUINAS PARA TRABALHAR BORRACHA OU PLASTICO, SENDO: EXTRUSORA UTILIZADA PARA EXTRUSÃO DE PERFIS EM SILICONE, DE DIAMETRO DE ROSCA 45MM, COMPRIMENTO IGUAL OU INFERIOR A 495MM, ROTAÇÃO MAX. 80 RPM, TRIFASICA 380V, POTENCIA 5,3KW, PAINEL DE COMANDO SEPARADO DA MÁQUINA. UTILIZAÇÃO: INDUSTRIA DE POLIURETANO - QUALIDADE INDUSTRIAL

MÁQUINAS PARA PRODUÇÃO DE COMPOSTOS DE TR, COM SISTEMA DE MISTURA AUTOMATIZADA, EXTRUSÃO FEITA POR FUSOS CORROTANTES EM LIGA DE AÇO ESPECIAIS COM CAPACIDADE PRODUTIVA DE 2.000 KG/HORA, SISTEMA DE CORTE INTEGRADO COM TRANSPORTE FEITO POR ÁGUA DURANTE A PELETIZAÇÃO SEGUINDO POR EXAUSTORES COM SILOS PARA HOMOGENIZADOR DE ALTA EFICIÊNCIA, CONTROLE DA EXTRUSORA FEITO POR INDICADORES DE PROCESSO E TELA DE TOUCH SCREEN E CLP DEDICADO EM CONJUNTO DE INVERSORES DE FREQUÊNCIA, ESTRUTURA DO EQUIPAMENTO MESCLADO EM AÇO CARBONO E AÇO INOX 304 EM CONTATO COM COMPOSTO PRODUZIDO, TENDO UMA CAPACIDADE DE CONSUMO ELÉTRICO TOTAL INSTALADO DE 745KW

Sistema de producao para tubos corrugados plasticos automotivos alocada em container metalico, composto de: Uma linha de extrusao "UC15", com rosca de diametro ate 30mm, composta dos seguintes elementos: 01 Extrusora Helibar HB 025 - 27D, modelo HB 25-27D, 01 Misturador Mann + Hummel, MOD. EFG100/4, 01 Cabecote UC15 HB25-27D EB, MOD. in 9904224 enthalten 01 Corrugador UC 15 / 105V, MOD. UC 15 105V, 01 Sistema de refrigeracao padrao AKL 150 para UC15, MOD. AKL 150, 01 Puxador de tubos de lagarta Ulmer ZG200B2, MOD. ZG-200-37S, 01 Plataforma giratoria motorizada, MOD. DT1600, 01 Enrolador Carretel duplo HEH, MOD. UWS. Uma linha de extrusao "UC58", com rosca de diametro ate 40mm, composta dos seguintes elementos: 01 Extrusora Helibar HB 040 - 30D, MOD. HB 40-30D; 01 Extrusora de fita EC 20-20D, MOD. EG20-20D; 01 Misturador Mann + Hummel, MOD. EFG100/4, 01 Corrugador UC58 / 70, MOD. UC-58/70, 01 Sistema de refrigeracao padrao AKL 81 para UC 58, MOD. AKL 81, 01 Puxador de tubos de lagarta Ulmer ZG200B2, MOD. ZG-200-37S, 01 Plataforma giratoria motorizada, MOD. DT1600, 01 Enrolador Carretel mono EH, MOD. UWS, Perifericos de uso geral e comum: 01 Estacao Compacta Compressor, MOD.Aircenter SX4, 01 Sistema de tratamento de condensacao, MOD. AQUAMAT CF 3 (interno) 01 Conjunto de ferramentas em geral para instalacao e bom funcionamento do sistema. APLICACAO: Extrusora de Plastico para producao de tubos corrugados onde o material e aquecido de forma controlada ate a temperatura de fusao do plastico, esse processo permite que os granulos derretam gradualmente conforme sao empurrados pelo cilindro, chegando a cabeca de extrusao passando pelo bico injetor o material derretido. Este material derretido e guiado para a corrugadora onde temos os moldes passando por uma vareta guia e e expulso por ar ate a cavidade dos moldes chegando a uma valvula dentro da corrugadora formando uma camara de ar modelando o formato do molde, sua troca de calor e feita atraves de agua gelada da mesa corrugadora, apos esse processo temos a saida final do produto final.

Combinações de máquinas com elementos distintos totalmente interligados e sincronizados através de sistemas de tubulação à vácuo, operando "in-line", para reprocessamento e descontaminação de flakes de politereftalato de etileno(PET) pós consumo para contato direto com alimentos, com capacidade máxima de até 1.500 kg/h, permitindo a recuperação do material com umidade acima de 1,5%, manutenção de massa e PET fundido com IV (viscosidade intrínseca) estável ou com uma redução mínima variando de 4 a 6%, permitindo um consumo de energia elétrica entre 0,25 a 0,29 kWh/kg, com reator a vácuo de 0,01 - 10 mbar acoplado diretamente à extrusora monorosca de 160mm, filtro automático de alta performance e auto-limpante com telas de filtragem de 32 micras, com granulador automático, com controlador lógico programável(CLP) tipo touchscreen e modem para assistência remota pelo fabricante, completa com plataforma metálica e escadas e equipada com tubulações, motores, bombas, válvulas e todos os periféricos e acessórios necessários ao seu funcionamento. Aplicação:Reprocessamento e descontaminação de flakes de PET pós consumo para contato direto com alimentos