NCM 9024.10.90

BANCADA ELETROMECÂNICA PARA TESTES DE APLICAÇÃO DE TORQUE EM PEÇAS AUTOMOTIVAS, DESTINADA À MEDIÇÃO DO TORQUE EM RAMPAS DE LIMITADORES DE PORTA LATERAL, POR MEIO DE SISTEMA DE ACIONAMENTO ELETROMECÂNICO COM MOTOR ELÉTRICO E REDUTOR DE PRECISÃO. POSSUI SENSOR DE TORQUE COM CÉLULA DE CARGA DE ALTA RESOLUÇÃO, SISTEMA DE FIXAÇÃO ADAPTÁVEL A DIFERENTES GEOMETRIAS DE PEÇAS, CONTROLE AUTOMATIZADO POR SOFTWARE COM INTERFACE GRÁFICA PARA PARAMETRIZAÇÃO DOS ENSAIOS, REGISTRO E EXPORTAÇÃO DE DADOS. UTILIZADA EM LABORATÓRIO DE TESTES PARA VALIDAÇÃO FUNCIONAL DE LIMITADORES DE PORTA FABRICADOS EM PLÁSTICO OU METAL.

Equipamento pulsador ressonante eletromagnético, para testes laboratoriais de fadiga em regime de elevada e super elevada ciclagem em componentes e subsistemas mecânicos e corpos de prova de materiais, com força máxima da carga estática de 50 kN, força máxima de amplitude da carga dinâmica de 25 kN e frequência de aplicação do carregamento de 35 a 300 Hz, dotado de mesa de fixação superior da peça de teste, equipada com cabeçote de vibração eletromagnético para aplicação de carga dinâmica e massas oscilatórias variáveis; dispositivos de fixação e troca rápida de peça de teste, com elevada precisão de alinhamento e aplicação de altas forças de fixação para a execução segura dos testes; célula de carga com capacidade máxima de 50 kN; mesa de fixação inferior da peça de teste e da contra-massa; motor elétrico e fuso para aplicação de carga estática; computador com sistema de avaliação dos resultados dos testes e programa de controle dos testes, acompanhado de monitor, teclado e mouse; gabinete com sistema eletrônico de controle e de medição das cargas estáticas e dinâmicas. O equipamento pulsador ressonante eletromagnético foi projetado e desenvolvido exclusivamente para uso em laboratório e com a função de realizar testes de fadiga em regime de elevada e super elevada ciclagem em componentes e subsistemas mecânicos e corpos de prova de materiais, que são fabricados em metais. O equipamento pulsador ressonante eletromagnético possui um sistema massa-mola de aplicação de carga dinâmica, formado por massas oscilantes, contra-massa e peça de teste, que opera sempre na frequência de ressonância desse sistema e possibilita atingir frequências de aplicação de carregamento na faixa de 35 a 300 Hz, baixa consumo de energia elétrica e realização de testes em curto período de tempo. A peça de teste faz parte do sistema massa-mola, atuando como uma mola excitada em um lado pelas massas oscilantes e fixada na outra extremidade pela contra-massa. Além disso, o equipamento pulsador ressonante eletromagnético possui aplicação e controle independentes de carregamento estático e dinâmico, possibilitando a aplicação combinada para a realização de ensaios em diferentes modos de carregamento. Adicionalmente, é possível variar as massas oscilantes, alternando, assim, a frequência do teste. Possui também um sistema acurado de medição de frequência natural do sistema oscilatório, que é ajustado automaticamente pelo programa de controle de teste, com o intuito de trabalhar sempre em regime de ressonância. Essa frequência é influenciada pelos danos causados pela carga cíclica na peça de teste, possibilitando a detecção de trincas de fadiga em estágios iniciais (poucos décimos de milímetro), com base na alteração da frequência de teste, para a análise acurada da falha e interrupção do teste.

Instrumento manual para medida de espessura em feltros/telas, uso exclusivo em industria de papel, com precisao de ± 0.01 mm ate ± 0.40 mm, tipo manual, de formato tipo pinca, plug play, atraves de sensores posicionadas na sua ponta com capacidade de registrar as medidas e transmissao de dados, via conexao de cabo USB ao PC.

DETECTOR DE DEFEITOS EXTERNOS OU INTERNOS DE FIO. COMPLETO: N.1 BOBINA TERMICA LMD DIAM 80, N2. PRINCIPIO E DESCRIÇÃO RESUMIDA DO FUNCIONAMENTO: CONTROLE DIAMETRO FIO NA TRAFILAÇAO. A DEFECTOMAT TEM FUNÇAO DE VERIFICAR A TOLERÂNCIA DE DIAM. E CONTROLE CONSTANTE DE FIO DURANTE A TRAFILAÇAO. APLICAÇÃO: UTILIZADO NA OPERAÇÃO COM MAQUINAS DE TREFILACAO. FORMA DE ACOPLAMENTO A OUTRAS MÁQUINAS: NÃO HÁ. INSTRUMENTO DIGITAL COMPACTO COM MICROPROCESSADOR PARA VERIFICAÇÃO PELO MÉTODO DE CORRENTE INDUZIDA EM BUSCA DE DEFEITOS DE SUPERFÍCIE E SUBSUPERFÍCIE, COM VARREDURA DE 100% DO MATERIAL (EXCETO ALGUNS MM DE CABEÇA ECAUDA). A ELETRÔNICA DE AVALIAÇÃO E TESTE ESTÁ COMPLETAMENTE CONTIDA EM UM INVÓLUCRO ROBUSTO DE 19 PARTICULARMENTE ADEQUADO PARA CONDIÇÕES DE TRABALHO DIFÍCEIS, PROTEÇÃO IP 63. O EQUIPAMENTO POSSUI UM DESIGN COMPACTO E HERMÉTICO COM UM SISTEMA DE RESFRIAMENTO INTERNO. AS PRINCIPAIS FUNÇÕES SÃO FACILMENTE SELECIONÁVEIS DIRETAMENTE COM AS TECLAS DE FUNÇÃO DO EQUIPAMENTO; OUTROS COMANDOS DISPONÍVEIS COM UM TECLADO EXTERNO (OPCIONAL). FACILIDADE DE USO GRAÇAS A UM DISPLAY COLORIDO TFT PARA VISUALIZAÇÃO DAS FUNÇÕES, COM TECLAS DE FUNÇÃO E BOTÃO DE OPERAÇÃO. INTERFACES USB, ETHERNET E VGA PARA CONECTAR COMPONENTES EXTERNOS, PARA REDE E USO REMOTO.

EQUIPAMENTO DE TESTES DE LIGACAO PADRAO COMO: TRACAO DE DIVERSOS TIPOS DE MATERIAIS; CISALHAMENTO DE ESFERAS; CISALHAMENTO DE MATRIZ, TESTES DE TENSAO DE RESISTENCIA, TESTES DE DESCASCAMENTO; TESTES DE EMPURRAR E TESTES DE ROLOS, QUE PODEM SER FEITOS COM UM CABECOTE DE TESTES COM QUATRO SENSORES DE DIFERENTES MEDICAO, PODENDO REALIZAR TESTES DE CHOQUE MECANICO TROCANDO A CABECA DE TESTE PARA TESTE DE IMPACTO OU TESTE DE DESCASCAMENTO DE FITA DE CELULAS FOTOVOLTAICAS USANDO UMA PINCA USB, TENSAO DE ENTRADA 85..264 VAC, FREQUENCIA DE ENTRADA 47..63 HZ, POTENCIA NOMINAL 70W, FATOR DE POTENCIA 0.95 W/VA., COM PARTES E ACESSORIOS NECESSARIOS AO SEU FUNCIONAMENTO.

EQUIPAMENTO AUTOMÁTICO DE INSPEÇÃO COMBINADA ATRAVÉS DE MÚLTIPLOS ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS PELO MÉTODO DE VAZAMENTO DE FLUXO MAGNÉTICO PARA A DETECÇÃO DE DESCONTINUIDADES LONGITUDINAIS E TRANSVERSAIS, MÉTODO DE ENSAIO POR ULTRASSOM PARA A MEDIÇÃO DE ESPESSURA DE PAREDE E DETECÇÃO DE DESCONTINUIDADES LAMINARES, LASER PARA MEDIÇÃO DO DIÂMETRO EXTERNO EM TUBOS DE AÇO SEM COSTURA COM FAIXA DE DIÂMETRO EXTERNO DE 38,0 MM A 180 MM, ESPESSURA DE 3,0 MM A 25,4 MM E COMPRIMENTO DE 5,0 METROS A 14,7 METROS COM DESVIO DE RETILINEIDADE MÁX. DE 2 MM/M, NÃO SUPERIOR A 15 MM EM TODO O COMPRIMENTO, COM VELOCIDADE LINEAR MÁXIMA DOS TUBOS DE 3,0 M/S, TOLERÂNCIA DE DIÂMETRO 1% DO DIÂMETRO NOMINAL, OVALIZAÇÃO MÁX. 1% DO DIÂMETRO EXTERNO, TEMPERATURA DO TUBO +5 A + 60 ° C. COMPOSTO DE: MESA DE TESTE COM ACIONADORES PARA O AJUSTE DE ALTURA, MEDIDOR DE DIÂMETRO EXTERNO, DETECTOR DE DESCONTINUIDADE TRANSVERSAL, DETECTOR DE DESCONTINUIDADE LONGITUDINAL, MEDIDOR DE ESPESSURA DE PAREDE E BOBINAS DE DESMAGNETIZAÇÃO.

EQUIPAMENTO AUTOMÁTICO DE INSPEÇÃO COMBINADA ATRAVÉS DE MÚLTIPLOS ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS PELO MÉTODO DE VAZAMENTO DE FLUXO MAGNÉTICO PARA A DETECÇÃO DE DESCONTINUIDADES LONGITUDINAIS E TRANSVERSAIS, MÉTODO DE ENSAIO POR ULTRASSOM PARA A MEDIÇÃO DE ESPESSURA DE PAREDE E DETECÇÃO DE DESCONTINUIDADES LAMINARES, CORRENTES PARASITAS PARA DIFERENCIAÇÃO DO GRAU DO AÇO E LASER PARA MEDIÇÃO DO DIÂMETRO EXTERNO EM TUBOS DE AÇO SEM COSTURA COM FAIXA DE DIÂMETRO EXTERNO DE 60,3 MM A 180 MM, ESPESSURA DE 4,0 MM A 25,4 MM E COMPRIMENTO DE 5,0 METROS A 14,7 METROS, COM VELOCIDADE LINEAR MÁXIMA DOS TUBOS DE 3,0 M/S, TOLERÂNCIA DE DIÂMETRO 1% DO DIÂMETRO NOMINAL, OVALIZAÇÃO MÁX. 1% DO DIÂMETRO EXTERNO, TEMPERATURA DO TUBO +5 ° C A + 60 ° C, DISPONDO DE ESTAÇÃO PARA A INSPEÇÃO POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS E RETRABALHO PARA A VERIFICAÇÃO DE REGIÕES COM DESCONTINUIDADES OU DESVIOS DIMENSIONAIS IDENTIFICADOS NO ENSAIO AUTOMATIZADO, INTERLIGADA COM A LINHA DE INSPEÇÃO PARA EXECUÇÃO DO RETESTE APÓS RECUPERAÇÃO, QUANDO APLICÁVEL. COMPOSTO DE: ACIONADORES PARA O AJUSTE DE ALTURA, ANALISADOR DE DIFERENCIAÇÃO DE MATERIAIS, MEDIDOR DE DIÂMETRO EXTERNO, DETECTOR DE DESCONTINUIDADE TRANSVERSAL, DETECTOR DE DESCONTINUIDADE LONGITUDINAL, MEDIDOR DE ESPESSURA DE PAREDES, BOBINAS DE DESMAGNETIZAÇÃO, LINHA DE TRANSPORTE DE TUBOS, SISTEMA DE MARCAÇÃO PARA A IDENTIFICAÇÃO DE TUBOS, ANALISADOR PARA A INSPEÇÃO POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS E MESA DE OPERAÇÃO DO EQUIPAMENTO.

Equipamento de Eddy Current (correntes parasitas) é um método de ensaio não destrutivo utilizado no controle de qualidade de bobinas de refinador de grão TiBAl, permitindo a detecção rápida de descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais condutores. O método baseia-se na indução de correntes elétricas na superfície do material, sendo que variações na microestrutura e geometria alteram o sinal medido. Na prática, possibilita identificar defeitos metalográficos como microtrincas, porosidades, inclusões e aglomerados de TiB2 e TiAl3 na matriz de alumínio, além de variações dimensionais ao longo da bobina, contribuindo para a segregação de material não conforme.

EQUIPAMENTO PARA ENSAIO/INSPEÇÃO NÃO DESTRUTIVA EM TUBOS DE AÇO SEM COSTURA, COM DIÂMETRO EXTERNO DE 168,0MM A 406,4MM, E ESPESSURA DE PAREDE MÍNIMA DE 5,6MM E MÁXIMA DE 45,0MM, PELO MÉTODO DE ULTRASSOM, PARA DETECÇÃO DE DESCONTINUIDADES LONGITUDINAIS, TRANSVERSAIS E OBLIQUAS, NAS SUPERFÍCIES INTERNAS E EXTERNAS, BEM COMO PARA MEDIÇÃO DE ESPESSURA DE PAREDE, E AVALIAÇÃO DE DESCONTINUIDADES PLANARES NO INTERIOR DA PAREDE (DELAMINAÇÃO). A INSPEÇÃO É REALIZADA EM UM ÚNICO TUBO POR VEZ, COM UM AVANÇO MÁXIMO DE 120MM/VOLTA. O EQUIPAMENTO É COMPOSTO POR: DUAS MESAS PARA MONTAGEM DO SISTEMA DE TESTES, 2 TANQUES DE TESTE DE ULTRASSOM, E ACESSÓRIOS PARA SEU PERFEITO FUNCIONAMENTO. GABINETES ELETROELETRÔNICOS PARA AQUISIÇÃO E TRATAMENTO DOS DADOS OBTIDOS DURANTE EXECUÇÃO DO ENSAIO. DISPOSITIVOS PARA MEDIÇÃO DE VELOCIDADE. PAINEL DE SINALIZAÇÃO DE DESCONTINUIDADES DETECTADAS DURANTE EXECUÇÃO DO ENSAIO; PAINEL DE COMANDO DA MECÂNICA DE TESTE.

EQUIPAMENTO PARA ENSAIO/INSPEÇÃO NÃO DESTRUTIVA EM TUBOS DE AÇO SEM COSTURA, COM DIÂMETRO EXTERNO DE 219MM A 710MM, E ESPESSURA DE PAREDE MÍNIMA DE 8,0MM E MÁXIMA DE 140,0MM, PELO MÉTODO DE ULTRASSOM, PARA DETECÇÃO DE DESCONTINUIDADES LONGITUDINAIS, TRANSVERSAIS, NAS SUPERFÍCIES INTERNAS E EXTERNAS, BEM COMO PARA MEDIÇÃO DE ESPESSURA DE PAREDE, E AVALIAÇÃO DE DESCONTINUIDADES PLANARES NO INTERIOR DA PAREDE (DELAMINAÇÃO). A INSPEÇÃO É REALIZADA EM UM ÚNICO TUBO POR VEZ, COM UM AVANÇO MÁXIMO DE 80MM/VOLTA. O EQUIPAMENTO É COMPOSTO POR: MESA DE MONTAGEM DO SISTEMA DE TESTES, TANQUE DE TESTE DE ULTRASSOM, E ACESSÓRIOS PARA SEU PERFEITO FUNCIONAMENTO. GABINETES ELETROELETRÔNICOS PARA AQUISIÇÃO E TRATAMENTO DOS DADOS OBTIDOS DURANTE EXECUÇÃO DO ENSAIO. DISPOSITIVOS PARA MEDIÇÃO DE VELOCIDADE. PAINEL DE SINALIZAÇÃO DE DESCONTINUIDADES DETECTADAS DURANTE EXECUÇÃO DO ENSAIO; PAINEL DE COMANDO DA MECÂNICA DE TESTE

LSD - LINEAR SAMPLE DIVIDER - DIVISOR LINEAR DE AMOSTRAS, BASEADO NO PRINCIPIO DE AMOSTRAGEM CORRETA POR MOVIMENTO LINEAR COM ESCANEAMENTO DE CÓDIGO DO MATERIAL PARA IDENTIFICAÇÃO E SEPARAÇÃO POR QUANTIDADE E HOMOGENEIDADE DE AMOSTRAS NO PROCESSO DE PRODUÇÃO DE PÓ DE FERRO. TENSAÕ DE FUNCIONAMENTO: 24 VDC CORRENTE DE PLENA CARGA: 16A AR COMPRIMIDO: 1 BAR PAINEL ELETRICO: 400VCA 3 NPE 50HZ.

EQUIPAMENTO MAGNOGRAPH PARA LEITURA E ANÁLISE DE CORROSÃO E OUTROS DANOS COM PERDA DE EFETIVIDADE E CONDUTIVIDADE EM CABOS UMBILICAIS SUBMARINOS, EMPREGADOS DURANTE A CONSTRUÇÃO E DEMAIS INTERVENÇÕES EM POÇOS DE PETRÓLEO. DESCRIÇÃO TÉCNICA/ESPECIFICAÇÕES: FUNÇÕES AUTOMÁTICAS DE CONFIGURAÇÃO E CALIBRAÇÃO DE TESTES; A CAPACIDADE DE MANTER REGISTROS SEM O USO DE PAPEL E A FACILIDADE/FLEXIBILIDADE INFORMATIZADA TRATAMENTO DESSES DADOS FORNECE QUE TODOS OS DADOS GRAVADOS POSSAM SER REPRODUZIDOS, INDEPENDENTEMENTE DE TEREM SIDO ORIGINALMENTE EXIBIDO NA TELA DO COMPUTADOR DURANTE A NOVA EXECUÇÃO DE TESTE TODAS AS MEDIÇÕES SEJAM REGISTRADAS E EXIBIDAS EM TERMOS DE MASSA REAL DO CABO, DADOS DE KG/M, E OS PERCENTUAIS DE PERDA CORRESPONDENTES; A CAPACIDADE DE EXTENSA ANÁLISE DE DADOS PÓS-TESTE; A CAPACIDADE DE ADAPTAR O SISTEMA ÀS NECESSIDADES ESPECÍFICAS DO CLIENTE, ALÉM DE FAZER A SUA REGULARIZAÇÃO ALCANCE O MAIS ABRANGENTE POSSÍVEL. APLICAÇÃO: VARIFICAÇÃO DE CABOS ARMADOS NOS CAMPOS DE TESTE E DEMAIS INTERVENÇÕES DE POÇOS DE PETROLEO.

APARELHO DE ULTRASSOM DO TIPO PHASED ARRAY, COM FREQUÊNCIA ATÉ 10MHZ PARA INSPEÇÃO/ TESTES ULTRASSÔNICOS DE PRECISÃO AVANÇADA, VISANDO DETECÇÃO DE PEQUENAS DESCONTINUIDADES VOLUMÉTRICAS DE TUBOS DE AÇO SEM COSTURA COM DIÂMETROS DE 168,3MM A 473,1MM E ESPESSURA DE PAREDE VARIANDO ENTRE 6,3MM A 50,00MM À TEMPERATURA AMBIENTE ENTRE 0° E 45°C, COM ALIMENTAÇÃO VIA BATERIA RECARREGÁVEL.

Máquina para ensaios de impacto em corpos de prova fabricados a partir de amostras de tubos de aços sem costura, de baixo carbono, e médio cromo, com alta absorção de energia, contendo martelo de pêndulo de 750 J, sistemas de leitura analógico e digital de alta resolução de medição, sistema de elevação automática do pêndulo, sistema eletrônico de liberação do martelo, freio automático e sistema de enclausuramento com sensores de segurança fechando toda a área do martelo, permite realização de ensaios dentro do tempo de 5 segundos, com mostrador analógico e digital (via software) e computador com softwares específicos para controle da máquina.

Equipamento de testes laboratoriais de fadiga de componentes mecânicos com geometria complexa e elevada precisão dimensional, através de carregamento mecânico cíclico e alternado de flexão em 4 pontos (conforme norma DIN 50113), fabricante SincoTec GmbH, com carregamento (ou momento fletor) máximo de 100 Nm, com incerteza de medição inferior ou igual 0,5% da carga nominal de teste; frequência de teste na faixa de 10 a 100 Hz; comprimento do componente de teste na faixa de 50 a 120 mm; diâmetro de fixação do componente de teste na faixa de 3 a 20 mm; diâmetro máximo do componente de teste de 120 mm e testes realizados com amostras de material e de componentes mecânicos balanceados com desvio radial inferior ou igual a 0,03 mm e massa inferior a 0,5 kg; dotado de: motor elétrico assíncrono com potência de 0,8 kW, tensão de 400 V, corrente de 16 A e rotação máxima de 6.000 rpm; célula de carga com capacidade máxima de 600 N; painel de comando e controle dos testes realizados pelo equipamento; manivela manual com haste roscada, para definição da tensão de flexão por meio de uma mola e da célula de carga; 02 (dois) dispositivos de fixação dos componentes mecânicos, que utilizam pinças na parte interna para concentricidade de alta precisão; tampa basculante de proteção, fabricada em acrílico; trava de segurança da tampa basculante de proteção; e acompanhado de 01 (um) conjunto de ferramentas para setup dos testes do equipamento e 07 (sete) pinças para fixação dos componentes mecânicos nos dispositivos de fixação. Aplicação: O equipamento de testes, modelo Rotabend 100, fabricado pela empresa SincoTec GmbH, foi projetado e desenvolvido exclusivamente para uso em laboratório e com a função de efetuar testes de fadiga de componentes mecânicos (fabricados em metais) com geometria complexa e elevada precisão dimensional, através de carregamento mecânico cíclico e alternado de flexão em 4 pontos, de acordo com a norma DIN 50113 (Teste de materiais metálicos - Teste de fadiga de flexão de barra rotativa). O equipamento de testes laboratoriais possibilita elevada e regulável frequência de carregamento e também um controle do momento fletor para avaliação, em ambiente controlado, da durabilidade de componentes mecânicos que possuem geometria complexa e elevada precisão dimensional. O sistema de controle da aplicação do momento fletor do equipamento de testes laboratoriais possui elevada precisão e avalia, durante toda a realização dos testes, a rigidez mecânica do componente mecânico. Além disso, o equipamento de testes laboratoriais tem capacidade de efetuar a parada automática do ensaio, após um determinado número de ciclos ou utilizando parâmetros baseados na rigidez do componente de teste e definidos pelo operador, possibilitando a interrupção do ensaio em um estágio inicial (alguns décimos de mm) do desenvolvimento de trincas por fadiga. E para possibilitar o comando e o controle dos testes laboratoriais que são realizados, o equipamento modelo Rotabend 100 vem equipado com um painel específico, composto dos seguintes elementos operacionais e de exibição: acionador principal, botão de parada de emergência, display de carregamento mecânico do teste e de interrupção do carregamento de teste, display para contagem das horas de testes, controlador da frequência de carregamento mecânico, interruptor de início/parada dos testes, interruptor de segurança com bloqueio de proteção da tampa basculante e display da quantidade de ciclos totais programados e ocorridos.

EQUIPAMENTO PARA ENSAIO/INSPEÇÃO NÃO DESTRUTIVA EM TUBOS DE AÇO SEM COSTURA, COM DIÂMETRO MÍNIMO DE 193,7MM E MÁXIMO DE 406,4MM, ESPESSURA DE PAREDE MÍNIMA DE 6,0MM E MÁXIMA DE 40,0MM, PELO MÉTODO DE ULTRASSOM, PARA MEDIÇÃO DE ESPESSURA DE PAREDE, MEDIÇÃO DE DIÂMETRO EXTERNO E AVALIAÇÃO DE DESCONTINUIDADES PLANARES NO INTERIOR DA PAREDE (DELAMINAÇÃO). A INSPEÇÃO É REALIZADA EM UM ÚNICO TUBO POR VEZ, COM UMA VELOCIDADE LINEAR MÁX. DE 1,5M/S. O EQUIPAMENTO É COMPOSTO POR: MESA PARA MONTAGEM DO SISTEMA DE TESTES, MECÂNICA DE TESTE (ROWA), E ACESSÓRIOS PARA SEU PERFEITO FUNCIONAMENTO. GABINETES ELETROELETRÔNICOS PARA AQUISIÇÃO E TRATAMENTO DOS DADOS OBTIDOS DURANTE EXECUÇÃO DO ENSAIO. PAINEL DE SINALIZAÇÃO DE DESCONTINUIDADES DETECTADAS DURANTE EXECUÇÃO DO ENSAIO; PAINEL DE COMANDO DA MECÂNICA DE TESTE. TANQUE DE ÁGUA PARA UTILIZAÇÃO NA INSPEÇÃO.

Máquina de teste de dobra de tubos, Desmontado completo, composto por: curva para raio de flexão 8.3m, curva para raio de flexão 7.3m, curva para raio de flexão 9,75m, estrutura principal seção 1 de 2, estrutura principal seção 2 de 2, guincho com motor, base para suporte de bico, polia, gancho de polia, aplicação: Na Indústria de revestimentos de tubos para exploração de petróleo.

Aparelho para ensaios de metais, utilizado para ensaio de retirada e preparação de amostras, denominado sistema de amostragem Scoop, desenvolvido para extração da superfície de materiais sem afetar os componentes estruturais. O Sistema é composto por: Scooper - Sistema Amostragem por Colher, GE 76 - Ferramenta para fabricação de amostras e PT8 - Ferramenta de corte do disco de diâmetro 8 mm, acondicionado em 3 maletas. A amostragem por Scoop consiste no corte de uma calota utilizando uma fresa em formato semi-esférico com espessura de 0,3 mm e diâmetro de 50 mm. As bordas da fresa semi-esférica são revestidas com grãos de CBN (Nitreto de Boro Cúbico). A ferramenta gira em alta velocidade e simultaneamente inclina-se lentamente para o corte com a ajuda de um mecanismo de alavanca. Permite obter a amostra no formato de uma calota esférica com raio de cerca de 20 mm com altura máxima da calota de 3,2 mm. O Scooper possui frequência de rotação ajustável da fresa (0 - 17.000 rpm), velocidade ajustável de inclinação da fresa (0 - 8 mm/s), precisão de avanço (0,001mm/s) e, faixa de temperatura de trabalho: -10 a +40 °C. O Scooper também é equipado com bomba peristáltica com dois cabeçotes para resfriamento e saída de fluido refrigerante e, cabo de extensão de 10 m de comprimento para conectar a máquina de corte com unidade de controle. Possui também ferramentas de alta precisão para fabricação de corpos de prova (diâmetro de 8 mm com espessura 0,5 ± 0,005 mm) através de um processo de retificação, destinados ao método Small Punch Test ou Small Punch Creep Teste e, destinada ao corte (puncionamento) de uma amostra circular (diâmetro 8 mm) de material com espessura de até 0,8 mm. Aplicação do Bem: O equipamento será empregado para retirada e preparação de amostras, que após serem ensaiados no teste de fluência em escala reduzida e após estes ensaios serem correlacionados com a literatura, poderá se prever a vida residual de usinas termelétricas (carvão, óleo diesel, gás natural etc.).

Máquina automática para teste de precisão de estanqueidade para filtros rosqueados de óleo e combustível, dotada de esteira transportadora de entrada da peça, esteira transportadora de saída da peça adaptada com a funcionalidade 'buffer', câmara de vácuo com pressão de trabalho de 5 à 7 bar, 18 câmaras de teste utilizadas alternadamente, dotadas de berços para fixação e conexão dos filtros a serem testados, mecanismo pneumático para remoção de peças defeituosas, display para visualização ou transmissão dos resultados do teste para dispositivos periféricos, painel de controle com controlador lógico programável (CLP) e capacidade para 3.000 testes/hora.

SONDA PHASED ARRAY TIPO RODA (WHEELPROBE) COM FREQUÊNCIA: 10MHZ, PARA INSPEÇÃO DE TUBOS DE AÇO SEM COSTURA COM NECESSIDADE E EXIGÊNCIA DE INSPEÇÃO POR ULTRASSOM PORTÁTIL COM TECNOLOGIA PHASED ARRAY - NÚMERO DE ELEMENTOS: 64 - COMPRIMENTO ATIVO: 51,1MM - FAIXA DE TEMPERATURA OPERACIONAL: 10°C A 50°C FUNÇÃO: TESTES ULTRASSÔNICOS DE PRECISÃO EM TUBOS DE AÇO SEM COSTURA VISANDO DETECÇÃO DE PEQUENAS DESCONTINUIDADES VOLUMÉTRICAS. DIMENSÕES DOS TUBOS: DIÂMETROS DE 168,3MM A 473,1MM - ESPESSURA DE PAREDE: VARIAÇÃO ENTRE 6,3MM A 50MM.